空壓機選型很重要，當然空壓機管路選型、設計、安裝也同等重要。作為空壓機從業人員我們經會與管道打交道。管路種類有很多，常見的有不銹鋼管，鍍鋅管，鋁合金管等，而使用較多的就是鍍鋅管和不銹管，主要是因為其防銹，耐腐蝕性好，同時也能保證壓縮空氣的品質。
空壓機的管路安裝應遵循以下規范和要求：
1、空壓機組供氣口需安裝一個截止閥，管路安裝應該保持一定的斜度，以利于管路中的凝結水排出。
2、空氣用量大且時間較短，建議安裝儲氣罐緩沖，以減少頻繁加卸載。
3、機組壓力在1.5Mpa以下的壓縮機空氣，管道流速應在15m/sec以下，以避免過大的壓力降。
4、空壓機管路壓力降不得超過螺桿空壓機設定的5%，所以配管時建議選用比設計值大的管徑。
5、支線管路應從從主管道的頂端接出，避免管路中的冷凝水倒流到機組內。
6、需潤滑的工具應裝三聯組合（空氣濾水過濾器、調壓器、給油器），以維護工具的使用壽命。
7、主管路不能任意縮小，如果必要縮小或放大時必須選用減縮管，否則在接頭處會有混流情況發生，導致大的壓力損失，影響管路使用壽命。
8、配管應該是空壓機+儲氣罐+干燥機。這樣的話儲氣罐可將部分的凝結水排出，同時儲氣罐也有降低氣體溫度的功能。較低溫度且含水量較少的空氣再進入干燥機，可減輕干燥機的負荷。
9、管路中盡量減少使用彎頭、急轉彎、變徑及各類閥門，以減少壓力損失。
10、理想的配管是主管路環繞整個廠房，如此在任何位置均可獲得各方面的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時，可減少壓力降。且在環狀主管線上配置適當的閥門，以利檢修切斷使用。
管路在空壓機系統中充當著重要的角色，合理規范鋪設空壓機管路可以減少能耗確保機組持續穩定運轉。
