使用螺桿空壓機時，部分用戶為了提高機組工作效率常常盲目調節機組負荷。這種做法是不可取的，因為機組超負荷運轉情況下容易出現頻繁的跳機現象，影響企業生產進度。通常空壓機跳機原因主要有兩個一是電源問題，二是機組故障。機組故障引發的跳機需要謹慎對待。下面就來詳細講解空壓機跳機原因。
1、帶壓啟動是指空氣壓縮機啟動時，壓縮機背壓過高。現場檢查壓縮機油氣桶上的機械式壓力表，如壓力表顯示有壓力，初步判定可能存在系統未完全泄壓，致使壓縮機帶壓啟動。導致啟動電流過高引發空氣開關為保護機組而跳閘。
2、螺桿空壓機電氣裝置故障，很多用戶使用的是380V電機，采用星三角轉換的降壓啟動方式啟動。前期由星型方式運行，當啟動2~3s后轉為三角運行方式。如星三角轉換開關出現故障，不能進行正常的星三角轉換，星型的電流比三角運行電流高很多，保護器延時時間到，自然會導致壓縮機跳機。另外，空氣開關在使用過程中因振動等原因導，致其設定的啟動時間變短也可能導致啟動“跳機”。
3、溫控閥引起的高溫跳機有些高溫跳機并不是外部溫度或者機組散熱不良引起的，而是溫控閥的動作不良造成的。
螺桿空壓機跳機原因有很多，散熱不良，潤滑油品質差等也會引發設備停機。只有掌握機組運行原理及各部件作用才能有效預防設備故障。
