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螺桿空壓機管道安裝與驗收

文章來源:麥恩斯    時間:2021-05-07 14:16:49
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    螺桿空壓機管道安裝也是有要求的,一般規定管道與管道、管道與設備連接不得進行強力對口。壓縮空氣碳素鋼管道涂漆前應清除其表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油和水等污物,試壓前焊縫不得涂漆管道焊接,壓縮空氣碳素鋼管對接焊縫應采用氬弧焊接或氬弧焊打底,電弧填充。
    壓縮空氣管道安裝要求
 ;   壓縮空氣管道可采用焊接鋼管或無縫鋼管,管道彎頭應盡量采用煨制彎頭,其彎曲半徑不應小于公稱直徑3倍,橢圓度不應大于8%。管道經切割、鉆孔與焊接完畢后,管內應清理干凈,不允許留有金屬熔查、殘余物及其他臟物。
螺桿空壓機管道
    管道系統中所有支、吊架安裝應牢固、位置正確,無歪斜、松動現象。豎直安裝的管道應垂直,長度在4m以上時允許偏差12mm,在4m以內時允許偏差4mm。水平安裝的管道應有一定的坡度,其坡度偏差不得超過士0.0005。管道安裝完畢應用壓縮空氣吹洗,除去管內臟物。管道表面一般先涂刷1-2遍防銹漆,再涂刷一遍淺蘭色調合面漆,埋地管道應刷瀝青漆。
    四、氣動管道系統壓力試驗
    螺桿空壓機管道安裝流程:材料進場——材料檢驗--支架制作——支架安裝——管材下料——坡口加工——焊接或螺紋加工——配件組裝——地面組裝——就位——連接——固定——吹掃、試驗設施準備——吹掃——強度試驗——嚴密性試驗——泄壓——防腐施工——正試通氣。
    螺桿空壓機管道系統的壓力試驗應符合設計技術文件規定,試驗壓力應為工作壓力的1.5倍,在試驗壓力下,穩壓10分鐘,將試驗壓力降至工作壓力,進行系統檢查,管道焊接縫及連接處應無泄漏、管道無永久變形。
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