在生活中隨處可見噴涂工藝，比如：汽車車身、五金和塑膠制品的表面等，主要作用是防腐。在噴涂環節中經常會用到螺桿空壓機來做動力源。那么噴涂行業對空壓機有沒有什么要求呢？
空氣噴涂工藝，操作方便、換色容易、生產效率高、霧化效果好、可以得到細致的高質量表面的噴涂。由于壓縮空氣是直接與涂料接觸，所以要求壓縮氣體必須是干燥、清潔、無油無水這樣才能噴涂的質量。下面我們就來詳細介紹下。
1、噴涂表面無雜質
顆粒雜質是噴涂的天敵，它的存在會影響涂膜的外觀質量。尤其在高級裝飾性的產品涂裝場合，必須要求漆面平整光滑、無顆粒，光亮如鏡。
2、噴涂表面無油無水
壓縮空氣中的油或水會引起縮孔、針孔、氣泡、麻點等質量缺陷。縮孔不僅影響涂膜的外觀質量，而且露底的縮孔還會破壞涂膜的完整性，用一般的打磨、拋光的修飾方法也無法消除。
3、恒壓供氣
在噴涂施工時，螺桿空壓機壓縮空氣的壓力必須保持在控一定范圍內，不能大的波動。如果氣壓過低，會使漆液霧化不充分，漆膜不均勻；氣壓過高漆液霧化雖好，但會使漆霧速度過快導致漆料損耗加大，如果高壓氣流噴到未固化的漆膜上，容易產生凹坑和細小的氣泡等漆膜缺陷。
由此可知，普通普通螺桿空壓機壓縮出來的空氣必須進過處理才能被使用。普通螺桿空壓機壓縮出來的空氣是含有油分、水分及灰塵的高溫氣體，為確保噴涂合格率，一般要求空壓機壓力露點不高于-40℃，雜質小于0.5-1μm，其次含油量也要不高于0.01mg/m³。
當然不同的噴槍用氣量也是不相同的，企業可以根據實際情況合理配置螺桿空壓機。
