在運行過程中，潤滑系統故障導致機構部件潤滑狀態不良、性能下降、精度下降導致螺桿空壓機故障停機。
1.不要經常檢查和調整潤滑系統的工作狀態。即使設備潤滑系統完好無損，運行一段時間后不可避免地會出現各種缺陷。如果不及時檢查和維修，將成為隱患，導致設備事故。
2.清洗保養不良，
潤滑系統未按計劃定期清洗和維護，損壞的潤滑部件（如油濾清器濾芯、油分離器濾芯）未及時更換，導致潤滑油磨損顆粒，甚至油路堵塞，導致螺桿空壓機系統嚴重缺油引發事故。
3.人為故障。盲目信任潤滑監控裝置、設備潤滑監控和聯鎖裝置因自身故障或調整錯誤而失去監控功能，因此不發送或錯誤發送信號。因此，有必要定期檢查和調整潤滑監控裝置。只有在確保其工作可靠的前期，設備才能安全操作。
4.錯誤選擇潤滑油。不同品牌的潤滑油不能混合在同一臺空壓機設備上。潤滑油的混合會導致潤滑油變質。
5.過濾器的規格選擇不符合使用要求。如潤滑油過濾器過濾精度不符合使用要求，則潤滑油過濾。
過濾器部件裝配密封不良，使用過程中漏油。過濾器通過能力降低，過濾前后壓力損失大。如果油濾清器進出口壓差超過規定值（0.5bar），應及時更換新的油濾清器。
學會螺桿空壓機常見故障的維修方法是每個空氣壓縮機管理人員應掌握的重要專業技能。
